盤磨機的控制和保護(hù)配置

盤磨_柳的磨漿等級是由動盤與定盤的間隙大小決定的，其進(jìn)刀、退刀和間隙調(diào)整由液壓系統(tǒng)來完成，同時磨機高速轉(zhuǎn)動潤滑系統(tǒng)尤為重要。起初，我們進(jìn)口的二手磨漿機液壓、潤滑共用—個油站，使用很不可靠，故障不斷出現(xiàn)，為保證磨漿機安全運行，將液壓和潤滑改成兩個相對獨立的系統(tǒng)，讓二者各自發(fā)揮作用，同時在系統(tǒng)的控制和保護(hù)方面做了深度技術(shù)處理，以便斷電、失電時系統(tǒng)得到保護(hù)。

1液壓油泵電機與盤磨主電機聯(lián)鎖。一是防止油泵無法啟動時，斷開主電機電源；二是整體失電后系統(tǒng)中蓄能器發(fā)揮作用開始自動保護(hù)。

2潤滑油泵電機與盤磨主電機聯(lián)鎖。油泵電機設(shè)有延時器，當(dāng)主電機斷電時，延時器指令油泵繼續(xù)給軸承供油20-30min；當(dāng)系統(tǒng)突然失電時，系統(tǒng)中蓄能器開始工作繼續(xù)供油3-5min，以防主軸慣性轉(zhuǎn)動時軸承缺油損壞。

3潤滑油溫度與主電機聯(lián)鎖。當(dāng)回油溫度超過80℃時，主電機將停止工作。

4喂料器電機與盤磨主電機聯(lián)鎖。主電機不啟動，喂料器電機無法啟動。

5喂料器轉(zhuǎn)速與盤磨電流聯(lián)鎖。以防電流增大時，喂料器轉(zhuǎn)速自動調(diào)整，以減少喂料量。

6磨機7k冷系統(tǒng)設(shè)有報警信號燈，當(dāng)水壓低于規(guī)定壓力時，信號燈榀警發(fā)亮。

7調(diào)試運行時，先將磨片調(diào)至退刀位置，啟動液壓、潤滑兩個油泵電機和冷卻水電機，待輔助系統(tǒng)正常后，再啟動盤磨主電機，運行平穩(wěn)后初步設(shè)定磨片間隙2mm，開始喂料，然后重新設(shè)定間隙，反復(fù)調(diào)整直至磨出合格的漿料，棉稈漿的最佳間隙為0．9～1．01mm，磨漿濃度20％左右，在間隙調(diào)整期間，須向磨室提供冷卻水，以防磨片過熱引起炸裂。

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